本报讯（记者 郑召隆 游待露 见习记者 姚洁）近日，记者在浙江辰通轴承有限公司生产车间看到，切割声、组装声与机器轰鸣声不绝于耳，工作人员正在有条不紊地操作机器，进行淬火、磨床、钻洗、检查等工序。车间外配有智能数据可视化看板，设备工作状态、生产时间、产量、良品率等数据都以图表的形式直观展现在看板上。

　　企业综合部部长吴银春告诉记者，去年以来，企业进行了一系列工艺改进与设备升级，产品的生产效率与品质都得到了大幅提升。“原来是多人多岗位的生产模式，改造后是一人多岗多机的模式，可以减少在周转过程一直加工等待的环节。”吴银春说，通过技术提升，企业产能较原来提升了10%至20%。

　　浙江辰通轴承有限公司是一家专门从事轴承零件生产与销售的企业，生产轴承品种规格达300余种。1-2月，企业总产量达40万套左右，产值达到950余万元，大部分订单来自海外，70%的产品出口到印度、波兰等多个国家。为了满足客户需求，从3月份开始，企业全体员工都在加班加点赶工期，争取把订单保质保量地交付到客户手中。

　　据了解， 1-2月全县规上工业产值同比增长16.1%，规上工业增加值同比增长17.7%。“下一步，我们将发挥工业强县专班统筹协调作用，加强工业经济监测预警，持续深化企业走访服务，全力冲刺一季度‘开门红’。”县经信局经济运行科科长祝倩云说。