本报讯（记者 黄珽智 游待露 实习生 张雷霆）“近段时间，公司积极抢抓市场机遇，配置了先进科技生产设备，同时积极研发新产品、开拓新市场，力争实现首季‘开门红’。”近日，记者来到常山县昇强建材有限公司生产车间，中央控制室操控着整个流水线上的运行。该公司生产经理林跃飞介绍，公司是一直致力于打造预制混凝土构件生产、装配式建筑施工等为一体的企业。目前，整个车间经过升级后，自动化程度非常高，极大提高了生产效率。

　　记者在生产车间看到，工人们正在进行紧张的生产作业，而另一边，在中央控制室的统一操控下，各种专业的自动化设备有序生产，一件件混凝土预制件通过组模绑扎、浇筑、养护等工序顺利成型产出。

　　车间内配有专业的数字化产品生产设备，每天能够产出2000立方米C15-C60砼级混凝土，以满足不同类型产品的生产需求，“ 整个设备采用了‘先进化+高科技化’标准。像自动生产线就投入了上亿元，不仅对操作人员带来了精细化，同时也对模具、钢筋等生产质量做到极致，大大减小了生产误差，提高了生产的效率和质量。”林跃飞说。

　　过去，由于企业都是大批量的配套订单，从备货生产到销售，周期长，对工人管理要求也就更高，因此，用工难，工人素质不齐、难以管理等，成为企业在发展中遇到的一大问题。“我们完成了设备更新工作，解放出了生产力，从而解决了人手不够的问题。同时，政府也积极帮助我们进行招工，不断扩大招工范围，满足用人需求。”公司总经理毛建明介绍，许多企业会因为产能问题，导致项目供货时间拖延，但公司生产车间具备完善的设备，产能上得到很好的保障，对拓展业务极为有利。

　　据了解， 去年6月，常山县昇强建材有限公司两个厂区开始整体投产。截至2021年年底，企业生产总值7000多万元。在解决设备更新和招工难问题后，根据现有订单量来看，预计今年公司生产总值将达到1.2个亿元。